Verser le verre acrylique: différentes techniques


Les options de traitement du verre acrylique sont extrêmement diverses. En particulier, lors de la coulée du verre acrylique, contrairement à d’autres matières plastiques qui peuvent être coulées, ses propriétés sont encore une fois d’une grande portée. Vous apprendrez ensuite tout ce que vous devez savoir sur le moulage du verre acrylique.

Thermoplastiques (acryliques) versus thermodurcissables (époxy)

Le verre acrylique est du polyméthacrylate de méthyle (PMMA). Le plastique appartient au groupe des thermoplastiques (plastomères). Cela permet de dissoudre à nouveau le verre acrylique coulé, tandis que, par exemple, les plastiques thermodurcissables (résine époxy, résine de polyester) ne peuvent pas être façonnés aussi souvent que souhaité. Mais le PMMA présente d’autres avantages qui le rendent si attrayant pour le casting:

  • haute résistance aux chocs
  • très haute résistance aux UV
  • aucun retrait (lors du durcissement) avec les produits correspondants du commerce spécialisé
  • nettement moins sensible aux rayures que les autres thermoplastiques
  • Résistance à l'huile, à l'essence, aux acides et aux lessives moyennes (concentration)

Coulée de résine acrylique à base d'eau

Les résines acryliques, disponibles auprès des détaillants spécialisés, sont principalement des produits à base d’eau. Cela signifie qu'il s'agit d'un produit à deux composants (résine acrylique et durcisseur). Maintenant, les applications les plus différentes sont possibles:

  • Casting de figures en trois dimensions
  • Revêtement et scellement
  • sans solvant (donc très approprié pour les moules en silicone)
  • Stratifiés (renforcés de fibres de verre)

Particularités du traitement

Selon le produit utilisé, la coulée ultérieure est translucide, mais peut également être colorée et semi-transparente. Les résines acryliques à base d’eau ne rétrécissent pas après durcissement et ne dégagent aucune émission nocive. Bien sûr, vous pouvez également traiter l’acrylique coulé et durci mécaniquement.

Cela inclut le polissage du verre acrylique, ainsi que le meulage ou le sciage de l'acrylique. Les applications dans la fabrication de moules sont également intéressantes. Par exemple, si vous créez un moule négatif sur de la mousse de polystyrène, cela présente l'inconvénient d'être ouvert pour de nombreuses autres résines. Avec la résine acrylique à base d’eau, vous pouvez sceller le polystyrène de première classe.

Verser du verre à base de solvant acrylique

En plus de ces produits d’achat, vous pouvez également produire du verre acrylique pour la coulée. Par exemple, l'acrylique peut être dissous dans une dilution nitro. Pour ce faire, placez le verre acrylique dans la dilution pendant plusieurs semaines (plus le matériau est résistant, plus le processus de dissolution sera long). Le récipient doit être scellé hermétiquement, car la dilution ne doit pas se volatiliser.

Utilisations et applications

Avant tout, le rapport de mélange nécessite de l'expérience. Le rapport de mélange moyen doit être de 2: 1 (2 parties d'acrylique pour 1 partie de dilution). Incidemment, vous pouvez utiliser le verre acrylique ainsi dissous et dilué différemment:

  • comme adhésif pour acrylique
  • à la peinture (les bords coupés à la scie sont à nouveau si nets)
  • pour couler, enduire ou sceller

Particularités du traitement

Outre le moulage, le revêtement et le scellement constituent également une étape intéressante. Le mot clé est gelcoating. Lors de la coulée, vous pouvez utiliser comme moule de coulée tous les matériaux qui ne réagissent pas avec le diluant, tels que le bois, le métal, etc.

Il faut garder à l'esprit que l'acrylique dissous avec le diluant diminue légèrement pendant le durcissement. Cependant, vous pouvez également couler de tels corps acryliques en plusieurs étapes. Les couches individuelles ne sont pas reconnaissables plus tard, le corps entier est complètement translucide. Ainsi, le retrait peut être neutralisé sans qu'il soit visible plus tard.

Trucs et astuces

Lors de la coulée de l'acrylique avec des solvants, veillez à suivre les consignes de sécurité appropriées (pas de feu ouvert, ventilation généreuse, etc.). Sinon, le risque pour la santé est important.


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