Fonction de la pompe à béton

Sur les chantiers de construction, on les voit encore et encore: des pompes à béton qui pompent du béton frais dans des coffrages préparés. Assurément, l’un ou l’autre des travaux d’amélioration de la maison techniquement intéressés pose la question du fonctionnement d’une telle pompe à béton. Par conséquent, nous expliquons ici la fonction et la structure d’une pompe à béton.

Béton à hautes performances, presque exclusivement du béton prêt à l'emploi

En raison des fortes exigences imposées au béton, le béton prêt à l'emploi mélangé est généralement utilisé exactement dans la centrale à béton. Béton prêt à l'emploi, car ce béton frais doit être transporté. Pour le béton, on utilise généralement des mélangeurs de camions. À propos de couler le béton dans le voisinage immédiat peut être déchargé jusqu'à six mètres et plus.

Pompes à béton pour le transport de béton

Mais ce n'est généralement pas suffisant. Ensuite, une pompe à béton est utilisée pour traiter le béton. La plupart sont des systèmes mobiles, mais des pompes à béton fixes sont également utilisées:

  • pompes à béton automotrices
  • Camion malaxeur pompes à béton
  • pompes à béton fixes (pompes à béton de chantier)

pompes à béton distinctions

Quel que soit le type de pompe à béton concerné, seuls deux types de pompes différents sont utilisés, qui sont utilisés en tant que pompe à béton:

  • pompes à piston
  • Pompe à rotor

Les deux types de pompes à béton diffèrent considérablement dans le mode de fonctionnement. Par conséquent, le choix de l’une ou l’autre des pompes dépend principalement des spécifications du projet de construction.

Pompes à piston comme pompe à béton

Un mouvement alternatif favorise le béton frais. La course au point mort inférieur crée une pression négative, le béton frais étant aspiré du malaxeur. Par le biais d'une vanne d'arrêt, le tuyau d'évacuation est ouvert et le béton frais est pompé dans le tuyau de transport pendant la course jusqu'au point mort haut.

Fonction de la pompe à béton et du volume de refoulement

Cependant, les pompes modernes sont conçues pour avoir deux pistons alternatifs qui effectuent leur travail en décalage. Pendant que l'un des pistons aspire le béton frais, l'autre piston le pompe dans le tuyau de transport. Les pistons alternatifs sont entraînés par une pompe à huile, elle-même actionnée par un moteur électrique ou à combustion. La pression de refoulement peut atteindre 400 bars, ce qui correspond à 200 m³ de béton frais traité par heure.

Avantages et inconvénients

En raison des interrupteurs à glissière, la structure de cette pompe à béton est plus complexe et elle est également vulnérable sur le plan mécanique dans cette zone. En fonction des diapositives utilisées, celles-ci se ferment presque, raison pour laquelle l'eau (par exemple, pour le nettoyage) peut être favorisée.

Pompes à rotor en tant que pompes à béton

La pompe à rotor est un système de pompe à béton construit simple. Une pompe à vide génère une pression négative, de sorte que le béton frais est aspiré hors du malaxeur. Dans un tuyau flexible, le béton est acheminé autour de la pompe, avec deux rouleaux opposés qui compriment le tuyau flexible.

Fonction de la pompe à béton à rotor

Ainsi, la pression négative avant les rouleaux (et après le mélangeur avec l'entonnoir) est toujours maintenue de manière uniforme. Il en résulte un flux de béton frais uniforme. Grâce à une boîte de vitesses pouvant être connectée à un moteur à combustion ou à un moteur électrique, la vitesse de la pompe à vide peut être réglée à l'infini. Ainsi, la puissance de la pompe peut être réglée en continu.

Volume de livraison, avantages et inconvénients

La pression de travail maximale est d'environ 30 bars, le débit maximal est de 60 m³ par heure. Pour l'usure mécanique est maintenue faible. Le tuyau flexible est la seule partie à changer régulièrement. En conséquence, le coût de pompage dû à la conception simple, mais également à l'usure limitée, est resté faible. De plus, presque tout le béton frais peut être pompé hors du malaxeur. Ainsi, aucun béton résiduel ne doit être éliminé.

Trucs et astuces

Le tuyau de transport est fixé à un mât de distribution en béton pliable. Les pompes à béton mobiles moyennes sur un châssis ont une longueur de flèche et de flexible de 40 à 60 mètres. Mais il existe aussi des pompes avec une plage plus longue allant jusqu'à 100 m de large ou haute. Le fonctionnement de la pompe à la sortie est effectué manuellement à l'aide d'un finisseur en béton ou par télécommande. En combinaison avec une alimentation en béton adaptée (bétonnière fixe, bétonnière avec pompe à béton montée sur camion ou pompe à béton pour bétonnière), il est toujours possible de répondre avec souplesse et à moindre coût aux conditions et aux exigences d'un chantier de construction.

Carte Vidéo: Application spéciale de pompes à béton automotrices