Résine synthétique, procédé adapté et durable


Si vous souhaitez traiter la résine, vous avez le choix entre deux types de résine. La résine époxy et la résine polyester sont traitées de manière fondamentalement similaire, mais chacune a des propriétés spécifiques différentes à la fois pendant le moulage et en conséquence. Le facteur temps est crucial.

Conditions externes

La résine est un matériau liquide et transparent qui est mélangé avec un durcisseur et d’autres additifs. De ce mélange résulte les périodes et le comportement du matériau qui conduisent à la gélification, au séchage et au durcissement de la résine.

Étant donné que la réaction chimique et physique de la résine est influencée par des influences extérieures telles que la température et l'humidité, les valeurs cibles doivent être maintenues et maintenues. Les températures de traitement pour la plupart des résines doivent être comprises entre 18 et 22 degrés Celsius. L'humidité est idéalement comprise entre cinquante et soixante pour cent, mais peut être suffisante jusqu'à environ quarante pour cent.

Lors de la transformation de la résine, la stabilité et le maintien des conditions extérieures tout au long du processus de séchage et de durcissement sont des éléments importants. La cure finale de la plupart des résines prendra entre quatre et huit semaines.

Résines époxy et polyester

Le rôle du durcisseur ajouté à la résine liquide joue un rôle différent dans les deux types de résine. Alors que dans la résine de polyester, la quantité ajoutée et le durcissement presque exclusivement sur la durée de l’état de durcissement déterminent l’agent de durcissement dans la résine époxy, le résultat et les propriétés de manière décisive. La résine polyester est donc plus facile à manipuler en termes de dosage et plus fiable en termes de résultats, à condition que la résine correcte ait été sélectionnée.

La résine époxy peut être personnalisée et développe des propriétés statiques plus stables que la résine polyester. Le comportement au retrait lors du séchage et du durcissement est plus faible avec la résine époxy, qui peut jouer un rôle important dans des tâches de coulée très précises. De plus, l'adhérence et l'adhésivité de la résine époxy sont plus élevées, ce qui permet d'obtenir des coulées composites plus stables.

Le développement des odeurs est une différence cruciale dans le traitement. Alors que la résine époxy est presque sans odeur et peut donc être bien traitée à l'intérieur, la résine polyester développe de fortes évaporations. Pendant la phase de séchage et de durcissement, le styrène s'échappe, créant une "odeur de plastique" intense.

Trucs et astuces

Lors de la planification et de la sélection de votre résine synthétique, faites également attention à la viscosité possible du traitement. Si vous traitez un produit trop visqueux, vous devrez peut-être utiliser des dispositifs d'aide à la forme et à la pression pour maintenir la durée de vie en pot.


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